Leave Your Message

Spuitdroër spoed sentrifugale spuitstuk verstuiver SD9D klein spuitdroër Sentrifugale verstuivertipe Industriële voedselspuit

Sentrifugale spuitdroër is 'n lugverspreider bo-op die droogtoring nadat vars lug deur die luginlaatfilter en verwarmer tot skoon warm lug verhit is, en die warm lug die droogtoring eweredig in 'n spiraalvorm binnedring. Die toevoervloeistof word deur die toevoerpomp na die sentrifugale spuit- of drukmondstuk bo-op die droogtoring vervoer, en die roterende spuit word in uiters fyn verstuivende druppels gevorm, wat in kontak is met die warm lug in die stroomaf, en die vog verdamp vinnig, en word in 'n uiters kort tyd tot klaarprodukte gedroog. Die klaarproduk word van die onderkant van die droogtoring en die sikloonskeier afgevoer, en die uitlaatlug word geventileer nadat dit deur die ontstofstelsel gesuiwer is.
    Vloeibare Bed Spuitdroër Granulator

    Kenmerk

    * Standaard is met oopkring-spuitdroogstelsel
    * Insluitend droogtoring, verstuiver, elektriese verwarmer, sirkulerende waaier;
    * Met die moontlikheid om roterende verstuiver met 'n hoëdrukspuitstuk te vervang
    * Laai van rou vloeistof: 3 kg/uur
    * Uitset van klaar droë produk: 53-2.4 kg/h (finale kapasiteit afhangende van die oorspronklike produk)
    * benodig 'n geslote lusontwerp-spuitdroogstelsel om aan die hoë inhoud van 70% etanol te voldoen.
    * Waterinhoud voor droging: 25-50% aangepas
    * Waterinhoud na droging: minder as 5% aangepas
    * Verhittingsmetode: Natuurlike gas.
    * Luginlaattemperatuur: 100-300 ℃ (verstelbaar); Luguitlaattemperatuur: 40 ℃
    * Verwerking met suurmateriaal - miersuur, propionsuur, melksuur, bensoësuur, asynsuur.
    * Beheerstelsel: Siemens 10 duim slim raakskerm en PLC-beheer, drie vlakke van toestemmings, kan in Engels en Russies vertoon word, maar kan nie data-uitvoer lewer nie
    * Materiaal kontakonderdele: 316L
    * Kragtoevoer: 3PH/380V/50Hz
    Spuitdroër

    Hoekom dit beter is

    1, Gebruik roterende sny-luginlaattegnologie en verstelbare voluut om eenvormige verspreiding van materiale en geen omgekeerde bokant te verseker.
    2. Die hittebron kan elektriese verhitting, stoomverhitting of 'n kombinasie van verskeie verhittingsmetodes wees om hoë doeltreffendheid en lae verbruik te verseker.
    3, Die hele masjien is kompak en pragtig in struktuur, maklik om te gebruik, die warmlugkamer kan uitmekaar gehaal en skoongemaak word, en die inlaatlugtemperatuur kan aangepas en beheer word.
    4. Lugmantel-verkoelingstelsel word vir die droogkamer en boonste dele aangeneem om te verhoed dat die materiaal gesmelt en aan die kamer gehang word.
    5, Die binnewand van die droogkamer gebruik 'n lugroterende blaasapparaat om die kleefverskynsel uit te skakel of te verminder.
    6, Die poeierversamelingstelsel gebruik ontvochtigingslugblaas-verkoelingstegnologie om die produk af te koel en vogabsorpsie en agglomerasie te voorkom.
    7, Die geslote-lus-stelsel gebruik stikstof as die draer om hitte oor te dra en word in 'n geslote siklus gebruik, veral vir oksideerbare, vlambare, plofbare en skadelike oplosmiddels, en realiseer nul oplosmiddelontlading.
    8, Dit het druk- en suurstofinhoud aanlynmonitering (geslote lus) en selfdiagnosebeheerfunksies om die veiligheid van die droogproses te verseker en het 'n hoë mate van intelligente beheer.
    9, Dit voldoen aan GMP-produksievereistes, droë lugskoonheid is beter as 100 000 grade, maklik om skoon te maak, en produkkwaliteit is stabiel.

    Leave Your Message